Vodoravna digitalna linearna tirna žaga

Vodoravna digitalna linearna tirna žaga
Podrobnosti:
Horizontalna digitalna linearna tirna žaga je zasnovana za visoko{0}}natančno, ponovljivo rezanje aluminijastih profilov, ki se uporabljajo v oknih, vratih, zavesah in industrijskih okvirjih.
Pošlji povpraševanje
Travnato gričevje
Opis
Tehnične parametre

Opis izdelka

 

Horizontalna digitalna linearna tirna žaga je zasnovana za visoko{0}}natančno, ponovljivo rezanje aluminijastih profilov, ki se uporabljajo v oknih, vratih, zavesah in industrijskih okvirjih. Z integracijo natančnega linearnega vodilnega sistema z digitalnim nadzorom položaja ta stroj zagotavlja stabilno podajanje, natančno-toleranco rezanja in visoko-učinkovit pretok za srednje{4}}do-veliko-industrijsko proizvodnjo.

 

Vhodna napetost

380V/50Hz

Moč motorja

3,0kW

Delovni zračni tlak

0,5–0,8MPa

Hitrost motorja

3500r/min

Zmogljivost rezanja (V × Š)

210×430 mm

Specifikacija žaginega lista

600×30 mm

Dimenzije stroja

1480×870×1200 mm

Teža stroja

450 kg

 

Osnovne tehnične lastnosti in podatki o procesu

 

Visoko{0}}natančno linearno podajanje:Poganjajo ga natančne linearne vodilne tirnice s koeficientom trenja do 0,004, kar preprečuje odstopanje materiala in zagotavlja napako ravnosti manj kot 0,05 mm na meter podajanja.


Optimalna rezalna geometrija:Kombinacija 3200 vrt/min-hitrostnega vretena in vrhunskih industrijskih žaginih listov iz karbidne trdine ohranja linearno rezalno hitrost, ki odpravlja deformacijo robov in zmanjšuje hrapavost površine (Ra manj kot ali enako 3,2 μm).


Dvoosna pnevmatska stabilizacija-:Opremljen z neodvisnimi vodoravnimi in navpičnimi pnevmatskimi cilindri, ki delujejo pri 0.6 - 0.8 MPa. Ta sinhroniziran sistem vpenjanja preprečuje vrtenje profila in odpravlja premik dimenzij pod visoko rezalno silo.


Nadzor strukturne resonance:Težko-jekleno ohišje je podvrženo toplotni razbremenitvi po-varjenju. Masa okvirja absorbira 95 % mikro-vibracij, ki jih ustvarja motor, in ohranja poravnavo orodja med neprekinjenim delovanjem 24/7.

 

Industrijske prilagoditve in storitve OEM

 

Kot proizvajalec originalne opreme podpiramo obsežne konfiguracijske spremembe, da se ujemajo s specifičnimi arhitekturami proizvodnih linij:

Prilagoditev napetosti

Električne konfiguracije po meri, vključno z 220 V, 415 V ali 480 V pri 50 Hz/60 Hz, ki ustrezajo vašemu lokalnemu električnemu omrežju.

Mehanske spremembe

Podaljšane dolžine rezalne postelje (do 6 metrov ali prilagojene dolžine) in povečano ohišje rezila za debelejše industrijske profile.

Krojenje nadzornega sistema

Jezikovne možnosti za vmesnik HUI/PLC (angleščina, španščina, nemščina, francoščina, ruščina) in integracija PLC-jev več-znamk (Siemens, Delta, Mitsubishi).

Zasebno označevanje

Barve po meri, postavitev logotipa in blagovna znamka embalaže za distributerje industrijske opreme in ponudnike rešitev na ključ.

 

Nadzor kakovosti in tovarniško sprejemno testiranje

 

Vsaka naprava je pred odpremo podvržena standardiziranemu 48-urnemu protokolu testiranja, da se zagotovi uvedba, pripravljena na spletno mesto:

Validacija komponente

Pregled mehanske poravnave z uporabo laserskih interferometrov za preverjanje ravnosti vodilne tirnice.

Električni in varnostni preizkus

Popolna varnostna preverjanja izolacije in tokokroga, termični nadzor krmilne omare in preverjanje odziva na zaustavitev v sili.

Dinamični poskusni zagon

Neprekinjeno 4-urno sušenje, ki mu sledijo vzorčni poskusni rezi na industrijskih aluminijastih profilih, da se preveri, ali tolerance pozicioniranja ostajajo strogo znotraj ± 0,1 mm.

 

Factory Strength & Services

 

4 vrstice in 1,000+ enote Izhod:Opremljen s 4 avtomatiziranimi proizvodnimi linijami, ki letno dostavijo več kot 1000 strojev za zanesljivo izpolnjevanje velikih-naročil B2B.

 

10+ let strokovnega znanja o raziskavah in razvoju:Več kot desetletje specializacije za visoko{0}}aluminijeve zlitine in stroje za obdelavo zaves, podprto z naprednim računalniško integriranim proizvodnim sistemom (CIMS) za stroškovno-učinkovito proizvodnjo.

 

Natančne tovarniške postavitve:Brezplačne tlorisne-načrte delavnice in konfiguracije opreme, prilagojene natančno vašim specifikacijam profila, da povečate prostor in preprečite zapravljanje strojev.

 

1-letna garancija in logistika:Popolna 12-mesečna tovarniška garancija (razen obrabljivih delov) s hitro odpremo delov, popolno tehnično dokumentacijo in prilagodljivimi globalnimi pogoji pošiljanja (FOB, CIF, DDP).

 

Podpora za nabavno verigo navzgor:Brezplačno povezovanje v panogi s preverjenimi dobavitelji-surovin in dodatkov za pomoč pri brezhibni postavitvi ali povečanju vašega obrata za proizvodnjo oken in vrat.

 

Pakiranje, logistika in dostava

 

Izvozna embalaža

Stroj je prevlečen z-oljem proti rji, ovit v-vlago-odporno vakuumsko folijo z visoko gostoto in pritrjen v ojačanem zaplinjenem lesenem zaboju, skladnem s standardom ISPM 15.

 

Dostava in trgovinski pogoji

Podpiramo glavne mednarodne komercialne pogoje, vključno s FOB, CIF, CFR, DDP in EXW.

 

Nalaganje in varnost

Vse enote so varno zasidrane v zabojnikih z uporabo težkih{0}}jeklenih trakov in lesenih zapor, ki preprečujejo premikanje med pomorskim prevozom.

 

Dokumentacija

Pošiljke vključujejo originalne komercialne račune, pakirne liste, potrdilo o poreklu, angleške priročnike za uporabo, električne sheme in mehanske montažne diagrame.

 

 

pogosta vprašanja

 

V: Kakšna je pričakovana življenjska doba standardnega žaginega lista iz karbidne trdine pri neprekinjeni proizvodnji?

O: Pri normalnem delovanju in obdelavi standardnih arhitekturnih aluminijastih profilov z ustreznimi hitrostmi podajanja visoko-kakovosten žagin list iz karbidne trdine običajno opravi 15.000 do 20.000 rezov, preden ga je treba ostriti. Integracija izbirnega sistema za mazanje z meglo lahko podaljša to življenjsko dobo za do 30 %.

V: Ali lahko sistem za digitalno pozicioniranje shrani več rezalnih dimenzij za hitre prehode?

O: Standardni digitalni zaslon prikazuje-ročne nastavitve položaja v realnem času. Za shranjevanje zapletenih rezalnih seznamov priporočamo nadgradnjo na naš sistem za servo pozicioniranje s PLC zaslonom na dotik, ki lahko shrani do 100 različnih rezalnih programov in dimenzijskih zaporedij.

V: Kakšen zračni tlak in prostornina sta potrebna za pnevmatski vpenjalni sistem?

O: Pnevmatski sistem zahteva stabilen vhodni tlak od 0,6 do 0,8 MPa (6 do 8 barov). Vaša tovarniška nastavitev zračnega kompresorja mora zagotavljati najmanjšo stopnjo izpodrivanja zraka 0,2 m³/min, da se zagotovi neprekinjena in zanesljiva vpenjalna sila.

V: Kako se ravna z nadomestnimi deli in obrabnimi komponentami za mednarodne pošiljke?

O: Poleg začetne dostave stroja nudimo obsežen komplet obrabnih delov (vključno s tesnili, stikali za približevanje in osnovnimi pnevmatskimi komponentami). Za dolgoročno-vzdrževanje standardne komponente uporabljajo mednarodne blagovne znamke, ki so na voljo po vsem svetu. Lastniški deli so odposlani prek DHL/FedEx》v 48 urah po potrditvi.

V: Kakšne so zahteve za namestitev in pripravo lokacije pred prihodom stroja?

O: Tla v tovarni morajo biti ravna, iz armiranega betona, ki lahko prenese težo stroja brez posedanja. V bližini mesta namestitve boste morali pripraviti skladno 3-fazno napajalno vtičnico in priključek za čisto, suho stisnjen zrak. Posebna sidranja temeljev niso potrebna.

V: Ali je ta stroj sposoben rezati tanko{0}}aluminijaste cevi, ne da bi jih zdrobil?

O: Da. Pnevmatski vpenjalni tlak je mogoče prilagoditi z lokalnimi ventili za regulacijo tlaka. Z znižanjem tlaka na optimalno nastavitev (običajno 0.3 - 0.4 MPa) in prilagoditvijo hitrosti podajanja rezila je mogoče tankostenske profile varno držati brez mehanskih deformacij.

 

Priljubljena oznake: vodoravna digitalna linearna tirna žaga, proizvajalci, dobavitelji, tovarna vodoravne digitalne linearne tirne žage

Pošlji povpraševanje